纱线的捻度与捻缩测定

所属实验课程：《纤维材料学实验》、《纺织材料学实验》

一、概述

捻度是纺纱、织造的重要工艺参数。捻度大小影响纱线的线密度、机械性质、手感和外观等，因此在纺织厂以及化纤厂，都必须经常对其生产或使用的原料进行捻度试验，检验其捻度及其有关指标——捻系数和捻缩，以及时调整工艺，保持产品性质稳定。测试前试样需置于温度为20℃±2℃，相对湿度为60%—70%的试验用标准大气下调湿24h。

测定捻度的方法有两种：

1.直接计数法（或直接解捻法）：根据退去的捻回数求出规定单位长度的捻数。

2.退捻加捻法（或张力法）：利用丝线正向加捻与反向加捻的捻缩基本相等的特性来测定捻度。

二、实验目的

1.学习使用万能式捻度机。

2.测定捻丝及化学长丝的捻度和退捻后的长度变化。

三、仪器及用具

Y331LN型纱线捻度仪、Y331A型捻度机、Y331万能式捻度机、挑针

四、试样

捻丝、复合捻丝、股线等。

五、实验程序

1.检查仪器。

2.根据所需试样长度，校正右纱夹和左纱夹的距离。

3.根据不同细度，给试样加预张力。

4.检查纱线捻向，把解捻方向开关或换向扳手打向与纱线加捻方向相反的位置。

5.采用Y331LN型纱线捻度仪时，先按“设定”键和“＋”或“—”键分别设定实验方法，试样长度、实验次数、预置捻数、预置捻向、纱线线密度等实验参数，随后按“实验”键。

6.用定位片将指针固定，放松左纱夹上的螺丝，用右手由纱管沿纱管轴拉出纱线，经导纱钩把纱线引入右纱夹，将左端纱线放入左纱夹夹紧，随后松开定位片，右手按住右夹纱，左手调整丝线长度，当指针对准弧形尺零位时（或零位指示灯亮时），夹紧右纱夹，去掉多余纱线。

7.按下计数器清零开关或将百位与个位计数器上的指针对准零位。

8.接通电动机开关，解捻纱线。

9.采用直接解捻法计数时，待纱线捻度大约解完时，立即停止。读出其捻回数和纱线退捻后长度。

10.采用退捻加捻法解捻时，纱线经解捻伸长，让其继续反向加捻，待指针回到零位时停止，读出其捻回数。

11. 分别用直接解捻法和张力法测定10次，记录。

六、计算

1.平均捻度

平均捻度（t/m）=

若使用退捻加捻法则在公式后×1/2

2.退捻后长度变化（伸长或收缩）率

退捻后长度变化（伸长或收缩）率(%)=

3.捻系数

式中：—捻系数；

      t—捻度，捻/m；

      T—纱线线密度，tex。

七、思考题

1.两种捻度测定方法各有哪些优缺点？

2.测定捻度时，哪些因素会影响试验的准确性？

八、实验报告要求

1.记录所测定实验数据

2.计算平均捻度、捻度变异系数、退捻后长度变化（伸长或收缩）率及捻系数。